質量經理訓練營（上海，12月29-31日）
【舉辦單位】北京曼頓培訓網 www.mdpxb.com
【咨詢電話】4006820825 010-56133998 13810210257
【培訓日期】2021年12月29-31日
【培訓地點】上海
【培訓對象】董事長、總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發(fā)經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管等。

【課程背景】
質量對我們職業(yè)經理人來說，并不陌生？理想中質量對我們生活、工作顯得十分的重要？甚至有企業(yè)高呼“質量是企業(yè)的生命 品質是設計出來的”這樣令人心靈震撼的工作理念。但現(xiàn)實生活的質量卻如此的令大家感到失望。
企業(yè)在內外部運營的過程中。經營戰(zhàn)略顯示得非常重要的。俗話說：“只要方向不對，再付出更多的努力，也未必得到很好的結果。”但重要的是，如何降低成本、控制質量、保證效率和提供個性化服務，是企業(yè)運營所關注的核心問題。在絕大多數(shù)組織中，無論是營利性企業(yè)還是非營利性公共組織。運營職能占有用了組織的絕大部分財力、物力和人力。因此，運營質量的管理對一個組織的成功與否起著至關重要的作用。

【學員要求】
具備基本的ASME Y14.5M知識，在設計或工藝或測量有一些基本的實際工作經驗。

【課程收益】
通過情景式案例教學，讓學員掌握質量經理知識體系架構，質量成本核算與改進及如何構建員工自主改進的文化深度剖析卓越質量經理6項修煉，如何有效的培育部屬員工及快速凝聚團隊的向心力，同時構建卓越質量人能力勝任模型與人才培育生產線；
高效的質量管理系統(tǒng)組建技術(如何做好設計質量管理、過程質量控制與流程再造技術、如何應對供應商/客戶投訴管理中的瓶頸)建立目標分解與績效考核體系及評估能力。

【課程大綱】
第一章：精益質量管理的策略思維
■質量意識與質量標準
■省思：質量問題案例
■走出質量管理的6大誤區(qū)
■阻礙質量發(fā)展的4個要素
■高層對質量的認知與參與
■標準精細化的設計與執(zhí)行
■研討：質量說起來重要，做起來次要……
■如何看待質量成本
■現(xiàn)場7大浪費的識別
■質量成本的系統(tǒng)框架與方向
■質量成本的科目分解與標準化系統(tǒng)
■員工核算質量成本的5種方法
■面向財務的質量成本分析方法
■案例：案例展示
■營造全員改善的文化
■快樂文化變革與工作指導手冊的制定
■圓桌會議—員工成長差距分析與評估
■全員質量意識階梯式教育訓練
■全員如何計算崗位的PONC浪費成本
■全員提案改善的認知與評價標準
■現(xiàn)場浪費的數(shù)字表盤式可視化
■案例：V公司全員質量教育的方案推動

第二章：魅力溝通與水性領導力
■團隊組建與組織保證
■省思：為什么許多高品質團隊會失敗
■團隊組建技術4部曲、8步驟
■團隊使命、愿景、價值觀
■組織架構的設計、角色與職責
■團隊輔導與激勵技術
■案例：一個新質量主管的尷尬
■卓越質量經理的6項修煉
■第一項修煉：持之以恒的學習力
■第二項修煉：多謀善斷的決策力
■第三項修煉：化解沖突的溝通力
■第四項修煉：人才復制的教導力
■第五項修煉：績效推動的改進力
■第六項修煉：凝聚團隊的向心力
■卓越質量經理職業(yè)生涯規(guī)劃的5步法
■研討：為什么我很努力，但前景不容樂觀
■魅力溝通與人際關系技巧
■管理溝通過程的主要阻礙
■情景—魅力溝通的5要素
■改善溝通的主要方法與步驟
■為什么人際網總是很重要的
■影響人際關系的主要問題
■調整人際關系的原則與方法
■建立人際關系的管理技巧

第三章：高效的質量保證系統(tǒng)組建技術
■設計質量保證系統(tǒng)
■設計質量的必要性與4大誤區(qū)
■設計質量保證DQA的職責與角色
■DFSS、TRIZ與設計質量的整合技術
■設計流程精細化與變更管理技術
■設計工程師的必備技能與綜合素質
■研討：為什么說，設計質量重要度達70%
■案例：案例展示
■制造質量保證系統(tǒng)
■沖擊制造“質量”的6個危機
■完美現(xiàn)場的8項基本準則
■八大浪費、成本分析與庫存管理
■標準在制造工序實施要點
■現(xiàn)場OJT與多技能員工培育
■防錯裝置與PFMEA預防技術
■質量在制造工序中的保證
■問題：喚醒員工對質量的忠誠度
■案例：S公司標準化看板管理系統(tǒng)
■供應商選擇與策略管理
■采與購的作用與意義、及二者的區(qū)別
■供應商初次評價體系與標準
■采購與供應商管理團隊如何協(xié)同合作
■供應商材料在生產線質量異常的處理
■材料成本的控制與削減方法、步驟
■小批量，多品種如何管理質量
■供應商月度、季度績效評價準則與標準
■案例：案例展示

第四章：通俗易懂的解決方案與工具
■問題分析與工具應用
■什么是問題，定義問題的基本原則
■阻礙問題解決的基本根源
■黃金法則—問題描述的5W1H法
■5-Why現(xiàn)場問題分析法
■9步法—問題分析與決策的方法與步驟
■簡易品管7工具的邏輯關聯(lián)圖
■研討：洞察現(xiàn)場問題與數(shù)據(jù)可靠性的保證
■案例：案例展示
■過程能力分析與PFMEA預防技術
■計數(shù)型測量系統(tǒng)分析實施的方法與要點
■什么是過程能力與過程能力分析
■過程能力分析的知識框架與實踐指南
■過程能力分析實施的十步法
■過程失效模式PFMEA知識框架
■過程失效模式實施的方法與步驟
■研討：為什么Cpk>11.1，卻產品不良上升
■案例：案例展示
■突破現(xiàn)場問題解決方案的瓶頸
■建立全員問題解決的意識方法與步驟
■強化全員工具應用的能力的4部曲
■問題背后金錢的量化思維轉變
■避免解決方案與執(zhí)行形成“爛尾樓”
■化解團隊管理的沖突及油條式成員
■如何數(shù)字向上溝通的方法與技巧

第五章：中層領導如何做好部門管理
■質量目標與績效考核
■質量目標的設定與管理制度
■質量目標管理的PDCA循環(huán)
■常見的質量目標分解的3個方法
■績效考核體系的設計與執(zhí)行
■質量績效與部門考核的結合
■研討：績效考核不等于考核有效？
■案例：案例展示
■質量信息化與文化建設
■質量信息管理的理念與3個輔導體系
■質量信息化體系的建設與應用流程
■實用型質量信息的管理軟件QKMS
■持續(xù)改進是質量文化建設的基礎
■實施全員“一天省十元”的推進方案
■經典質量文化建設的十四步法
■精英人才培育技術
■企業(yè)人才培育發(fā)展的5部曲
■20%關鍵員工的能力差距分析
■快速人才培育的主要內容與步驟
■人才培育的要求與現(xiàn)場教學法
■建立和完善人才培育的體系與制度
■關鍵員工的股份制改造計劃
■案例：H公司精益人才培育的解決方案

第六章：持續(xù)改進機制與推廣技術
■持續(xù)改進的意義與展望
■現(xiàn)在為什么要提倡持續(xù)改進
■常見持續(xù)改進的瓶頸與誤區(qū)
■成功的持續(xù)改進特征與指導思想
■企業(yè)家對持續(xù)改進的重視與投資
■案例：Y公司各地開展持續(xù)改進的活動
■持續(xù)改進的方法與項目輔導技術
■持續(xù)改進的主要內容與步驟、方法
■持續(xù)改進的管理制度的建設與執(zhí)行
■項目監(jiān)控與評審的流程與步驟
■項目輔導的準備工作與5個技術
■持續(xù)改進成果評價細則與標準
■為了實現(xiàn)快樂并有價值的持續(xù)改進
■全員教育與基礎建設的整合
■PDCA循環(huán)是持續(xù)改進的基礎
■快樂推動持續(xù)改進的主要方法與步驟
■將持續(xù)改進融入企業(yè)文化的基因
■持續(xù)改進是永無止境的完美追求
■案例：案例展示

第七章：課程總結Q&A
■回顧并復習3天的課程重點
■現(xiàn)場指導學員在課后如何持續(xù)應用
■快樂分享—3分鐘課程感悟
■課程效益—現(xiàn)場咨詢與輔導

【費用及報名】
1、費用：培訓費4800元（含培訓費、講義費）；如需食宿，會務組可統(tǒng)一安排,費用自理。
2、報名咨詢：4006820825 010-56133998 56028090 13810210257 鮑老師
3、報名流程：電話登記-->填寫報名表-->發(fā)出培訓確認函
4、備注：如課程已過期，請訪問我們的網站，查詢最新課程
5、詳細資料請訪問北京曼頓培訓網：www.mdpxb.com (每月在全國開設四百多門公開課，歡迎報名學習)